1.湿喷机的常用主要构成。（1.混凝土风混器。2.料斗总成，料斗高度严禁加高，会严重影响下端S管阀摆动换向，筛网孔严禁改小，会严重影响混凝土下料速度，导致混凝土浆液与石子分离。3.液压油箱。4.水箱。5.液压系统。6.润滑油泵。7.速凝剂泵。8.速凝剂风混器。9.电器柜。）

2.设备使用前的准备工作，加入5-6桶18L装46#号抗磨液压油，液位计显示油位在五分之四以上的位置即可（气温较高的地方使用68#号抗磨液压油，设备首次使用6个月需要更换一次液压油，往后每一年更换一次）。

3.水箱内有一个锥形堵头，找到堵头以后堵塞上水箱底部排水口，然后往水箱内加入清水，水位高度淹没两个料缸孔口即可。（设备每次使用完毕，需排空水箱内清水，待下次使用再加入）

4.设备每次累计工作十小时，必须检查润滑油箱并添加干净的00#号润滑油脂。

5.打开电器柜门，找到进线接线端子，接入10平方电缆线，并保证电压在380V，波动不得超过正负5%。

6.通电后合上空开，点击主电机启动按钮，到设备后部观察电机扇叶旋转方向，是否与机罩上喷绘箭头一致，顺时针方向旋转。

7.电器柜操作面板介绍，①电源（显示设备进线电压）。②主电机停止。③主电机启动。④泵停（主推送油缸停止工作）。⑤泵启（主推送油缸开始工作）。⑥反泵（主推送油缸往回吸料，一般清洗设备时使用）。⑦正泵（正常喷浆时使用）。⑧振动电机（操作面板上的振动电机按钮需要一直按着才能一直启动，是为了防止振动电机长时间不停机导致电机损坏。如果想要方便使用振动电机，可以使用无线遥控器来控制）。⑨速凝剂泵的停止和启动。⑩远控的停止和启动。⑪试压开关（检查和维修设备时使用）。⑫泄压开关（设备断电前使用）。

8.无线遥控器，首先开启操作面板上的远控功能（当开启远控以后，操作面板上的泵停和泵启开关将失效），将保险磁铁放入遥控器卡槽内，然后按开遥控器绿色的开启按钮，此时遥控器才可以正常使用了。

9.湿喷混凝土施工是需要添加液体速凝剂的，这个现场必须准备好。速凝剂通过速凝剂泵吸管抽起，然后压入速凝剂风混器内，通过设备前端混凝土混合器分过来的风，把速凝剂吹到喷枪头上与混凝土混合。

10.速凝剂添加量的大小调节，先开启速凝剂泵开关，松开手柄上端的背紧螺栓，然后往顺时针转动黑色手柄就是调大，往逆时针转动黑色手柄就是调小，要多转几圈才能有调大调小的作用，只转动半圈或一圈是没有作用的，黑色旋转手柄前面贴有银色百分比刻度贴纸。（速凝剂泵在开启状态才好调节）

11.设备喷浆方量大小的调节，是通过调速阀控制设备工作速度来调节，先顺时针旋转钥匙解锁，然后再旋转黑色手柄调节，观察刻度盘对应的数值，数值越大，设备工作速度越慢，喷射方量越小。数值越小设备工作速度越快，喷射方量越大。

12.速凝剂风管的安装，首先是速凝剂风管，速凝剂风管90°弯头那端接到喷枪座上，直头那端接到速凝剂风混器上。（如果一圈速凝剂风管不够长，可以把两圈速凝剂风管通过对接接头对接起来使用）

13.喷浆管的安装，喷浆管上安装有57A型软管接头那端，与设备前端混凝土风混器对接，中间垫一个O型密封圈，然后用80管卡固定。喷浆管和喷浆管之间可以用57快速接头对接。

14.主风管的安装，建议使用内径51的风管，主风管可以直接插到风混器上，用铁丝捆扎紧，如果是压有螺纹接头的风管，也可以在混合器上焊接好一个对丝接头用于连接主风管。

15.混凝土风混器上，大的球阀是控制喷射混凝土时风量大小的，小的球阀是控制速凝剂风量大小的。（建议小球阀在使用时完全开启）

16.设备在开启空压机供风之前，应该先检查混凝土风混器与设备出料口连接的楔块是否楔紧，避免发生漏风等危险状况，湿喷机在喷浆过程中也要不定时的观察楔块是否有松动的迹象。

17.开启空压机供风（建议使用功率大于90个千瓦的空压机），将小球阀完全打开，将速凝剂泵吸管插入装有液体速凝剂的桶里面（建议不要插的太靠底部了，速凝剂桶底部容易有沉淀物，容易堵塞速凝剂泵及滤网），开启速凝剂泵开关，将速凝剂泵黑色手柄顺时针旋转，调节到最大流量，观察喷枪头上是否有速凝剂喷出。（在喷浆正常后再调节速凝剂流量大小）

18.缓慢的打开大球阀至喷浆手能把持住的最大状态。然后往料斗内加入清水，开启设备主电机，开启正泵，开启泵启，将料斗内的水全部喷出达到润管的目的。（润管过程中可能会有水花从料斗内飞溅出来，正常设备在喷混凝土的时候不会有这种现象）待料斗内剩余少部分水以后，建议关闭到泵停，然后将料斗内剩余的水通过料斗下部排料口彻底排放干净，料斗内如果有余水，容易导致接下来喷浆时放入料斗内的混凝土离析，造成堵泵。

19.缓慢的向料斗内放入混凝土（建议使用砂率达到50%以上，最大石子粒径小于15mm，标号为C30的混凝土），先观察混凝土绝对不能太干，流动性要好，和易性要好，大石头要少，混凝土放到料斗内基本上不用一直开启振动电机的，如果需要一直振动才能下料的混凝土就是非常差的混凝土，不推介使用。（如果混凝土从罐车里放出来达不到很好的流动性，就只能往罐车内加水，否则喷起来脉冲就会很大，工人称之为放炮。）

20.湿喷机首次适用，建议将主风尽量开大，设备工作速度调慢到一半一下，混凝土尽量调稀，待湿喷工作顺利进行以后，再逐步调整设备速度和风量大小的配合，设备使用时一定是先开风，后下料，先停机，后关风，设备料内的混凝土不能停放过长时间，如果需要长时间停机请将设备彻底清洗干净。

21.喷浆完毕以后，清洗设备，不用停机，不用关风，直接向料斗内加入清水，冲洗料斗内部的同时喷出的水也把喷浆管给冲洗干净了。同时将速凝剂泵吸管从速凝剂桶内拔出，插入装有清水的桶内，通过抽入清水清洗泵头的同时也冲洗干净了速凝剂风管。

22.清洗完喷浆管和速凝剂风管以后，关闭空压机，从混凝土风混器出口拆卸掉喷浆管，拔掉风混器与设备出料口连接的楔块，搬开风混器，开启反泵和泵启，往设备出料口内冲水，清洗干净设备内S管阀弯管内部和料缸，尤其是出料口内S管阀弯管内部，一定要冲洗干净，如果没有冲洗干净导致混凝土结块，第二次使用的时候就及其容易堵泵。

23.冲洗干净混凝土风混器内部，拆卸掉大球阀前端卡子，拆下内部分风隔板，把孔眼清洗干净，再将设备外观清洗干净即可完成清洗工作。

24.设备在每次使用清洗完毕，主电机停止工作后，为保证非专业人员可以安全的检查设备，断电之前需要左右搬动几次泄压开关，让设备蓄能压力表上的压力归零以后方可断电，设备在泄压断电以后才可直接接触设备工作部位。