1.速凝剂添加系统的主要构成。（1.速凝剂泵。2.吸料管及滤网。3.吸料端单向阀。4.泵头。5.泵头观察口和泄料孔。（泄料孔严禁堵塞，作用是活塞漏液以后排出速凝剂使用，防止速凝剂进入泵体内部）6.出料端单向阀。7.出料管。8.速凝剂风混器。9.速凝剂辅助风管。）

2.速凝剂风混器的主要构成。（1.速凝剂风混器。2.速凝剂雾化阀芯。3.速凝剂风混器单向阀。（风混单向阀根据阀体上箭头所指方向安装）3.速凝剂泵出料管接口。4.速凝剂辅助风接口。5.速凝剂出料风管接口。）

3.在通电情况下，启动速凝剂泵，速凝剂泵无法正常工作，可以从以下几点情况进行排查。

①启动速凝剂泵以后电机不工作，通过泵头观察口看活塞连杆没有前后工作。

常见原因及处理方法：速凝剂泵电机的热保护跳闸，打开电器柜门，找到速凝剂泵热保护器复位按钮，按压复位按钮后进行复位。（如果复位以后，热保护不再跳闸，电机仍然无法启动，那么有可能是电机自身烧毁）

②启动速凝剂泵以后，电机工作很短时间，热保护器就跳闸，电机停转。

常见原因及处理方法：速凝出料部分发生堵塞，拆卸掉速凝剂泵出料管，启动速凝剂泵，观察泵机是否恢复正常工作，速凝剂泵出料口是否正常出料。如果能正常出料那么检查速凝剂泵出料管是否堵塞，检查速凝剂风混单向阀是否卡死（用棍状工具顺着单向阀箭头所示方向往单向阀内按压，有弹簧来回弹动感觉及可）。

设备端恢复正常以后还应该检查，速凝剂出料风管是否堵塞，喷枪座和喷枪头混合环是否堵塞，使用时辅助风是否正常开启。

③启动速凝剂泵以后，电机正常工作，活塞连杆正常工作，无热保护器跳闸现象，但是速凝剂无法抽起。

常见原因及处理方法：速凝剂泵的黑色旋转手柄调节的太小，导致泵头吸力不足。速凝剂稠度过高，有沉淀物或渣子过多，堵塞了吸管滤网及速凝剂泵头上下的单向阀。疏通吸管滤网，拆卸掉泵头下端单向阀，彻底清洗后按照顺序装回,然后拆掉泵头上端单向阀，彻底清洗后也要按照顺序装回。如果顺序有误，速凝剂泵将无法正常工作。（如果设备使用时间较长，那么也可能是泵头密封、柱塞头、泵头单向阀芯磨损严重，导致速凝剂泵头吸力不足）

④启动速凝剂泵以后，泵头观察口位置有速凝剂液体通过泄料孔排出。

常见原因及处理方法：泵头密封或柱塞头磨损，拆卸掉速凝剂泵的泵头，更换泵头内两道密封圈，密封圈安装时方向一定不能装反，否则更换后速凝剂泵无法正常工作，然后观察柱塞头是否有明显的摩擦痕迹，如果有的话也需要一并更换，否则密封圈会很快再度磨损。（因密封圈较硬，安装密封圈和柱塞头时应摸足润滑油脂后安装，以免安装过程中导致密封圈损坏）