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混凝土湿喷机速凝剂添加系统介绍与检修
来源: | 作者:杰瑞达工程机械 | 发布时间: 2023-06-01 | 212 次浏览 | 分享到:
速凝剂添加系统的主要构成。(1.速凝剂泵。2.吸料管及滤网。3.吸料端单向阀。4.泵头。5.泵头观察口和泄料孔。(泄料孔严禁堵塞,作用是活塞漏液以后排出速凝剂使用,防止速凝剂进入泵体内部)6.出料端单向阀。7.出料管。8.速凝剂风混器。9.速凝剂辅助风管。)


1.速凝剂添加系统的主要构成。(1.速凝剂泵。2.吸料管及滤网。3.吸料端单向阀。4.泵头。5.泵头观察口和泄料孔。(泄料孔严禁堵塞,作用是活塞漏液以后排出速凝剂使用,防止速凝剂进入泵体内部)6.出料端单向阀。7.出料管。8.速凝剂风混器。9.速凝剂辅助风管。)

 

2.速凝剂风混器的主要构成。(1.速凝剂风混器。2.速凝剂雾化阀芯。3.速凝剂风混器单向阀。(风混单向阀根据阀体上箭头所指方向安装)3.速凝剂泵出料管接口。4.速凝剂辅助风接口。5.速凝剂出料风管接口。)

 

3.在通电情况下,启动速凝剂泵,速凝剂泵无法正常工作,可以从以下几点情况进行排查。

 

①启动速凝剂泵以后电机不工作,通过泵头观察口看活塞连杆没有前后工作。

常见原因及处理方法:速凝剂泵电机的热保护跳闸,打开电器柜门,找到速凝剂泵热保护器复位按钮,按压复位按钮后进行复位。(如果复位以后,热保护不再跳闸,电机仍然无法启动,那么有可能是电机自身烧毁)

 

②启动速凝剂泵以后,电机工作很短时间,热保护器就跳闸,电机停转。

常见原因及处理方法:速凝出料部分发生堵塞,拆卸掉速凝剂泵出料管,启动速凝剂泵,观察泵机是否恢复正常工作,速凝剂泵出料口是否正常出料。如果能正常出料那么检查速凝剂泵出料管是否堵塞,检查速凝剂风混单向阀是否卡死(用棍状工具顺着单向阀箭头所示方向往单向阀内按压,有弹簧来回弹动感觉及可)。

设备端恢复正常以后还应该检查,速凝剂出料风管是否堵塞,喷枪座和喷枪头混合环是否堵塞,使用时辅助风是否正常开启。

 

③启动速凝剂泵以后,电机正常工作,活塞连杆正常工作,无热保护器跳闸现象,但是速凝剂无法抽起。

常见原因及处理方法:速凝剂泵的黑色旋转手柄调节的太小,导致泵头吸力不足。速凝剂稠度过高,有沉淀物或渣子过多,堵塞了吸管滤网及速凝剂泵头上下的单向阀。疏通吸管滤网,拆卸掉泵头下端单向阀,彻底清洗后按照顺序装回,然后拆掉泵头上端单向阀,彻底清洗后也要按照顺序装回。如果顺序有误,速凝剂泵将无法正常工作。(如果设备使用时间较长,那么也可能是泵头密封、柱塞头、泵头单向阀芯磨损严重,导致速凝剂泵头吸力不足)

 

④启动速凝剂泵以后,泵头观察口位置有速凝剂液体通过泄料孔排出。

常见原因及处理方法:泵头密封或柱塞头磨损,拆卸掉速凝剂泵的泵头,更换泵头内两道密封圈,密封圈安装时方向一定不能装反,否则更换后速凝剂泵无法正常工作,然后观察柱塞头是否有明显的摩擦痕迹,如果有的话也需要一并更换,否则密封圈会很快再度磨损。(因密封圈较硬,安装密封圈和柱塞头时应摸足润滑油脂后安装,以免安装过程中导致密封圈损坏)