怎么清洗湿喷机

1.停止上料，待料斗中混凝土基本输送完毕时，先停止速凝剂输送，再停止震动电机。

2.通知喷射手将喷嘴从受喷面移开，从速凝剂桶中取出速凝剂吸管，放入清水桶中，启动速凝剂计量泵，清洗速凝剂管路。

3.向料斗中加水，通过喷水清洗砼混合器和混凝土管道，当喷嘴喷出清水后，继续向料斗内注水，接着拆除混凝土喷射管道，砼混合器，混凝土输送管道，做进一步清洗。

4.开启反泵，把水管对准泵机混凝土出口处，彻底清洗S管和砼缸内的残余混凝土。

5.用清水彻底清洗喷射机表面混凝土。

6.将水箱和水冷却器中的水彻底放干净。

7.彻底清洗砼混合器内残余混凝土，用清水清洗。

8.停机切断风，水，电源。

泵管的清洗

管路的清洗分为气洗和水洗两种。

一）气洗

适用于远距离喷射混凝土泵送管道长的情况清洗。

清洗速度快，管道清洗更彻底，不宜发生堵管。

气洗步骤

（1）拆除泵管末端砼混合器和喷射胶管分别清洗。

（2）如管路装有止流阀，应插好止流板，防止垂直或向上倾斜管中的混凝土倒流。

（3）拆去湿喷机出口或弯头处锥管，把弟一根80mm直管口部的混凝土掏出一些，接上气洗接头。接头内应事先塞进浸透水的海绵球1～2个，在接头上装进、排气阀和压缩空气软管。

气洗时关键的联接方法

1.压缩空气软管 2.进气阀 3.放气阀 4.气洗接头 5.海绵球

6.砼输送管 7.输送管末端8.安全罩

（4）在管道末端装上安全盖，以免混凝土射击出伤人。

（5）缓缓打开压缩空气进气阀，使压缩空气将海绵球和混凝土压出。如果管路装有止流阀，应先打在通的位置，再打开气阀。

（6）当管道中的混凝土已全部排空，并且海绵球也已随即射出时，气洗即告完成。这时应将压缩空气进气阀关闭，再拆卸各种管件。

气洗注意事项：

（1）压缩空气压力不得高于0.6MPa。（注：气洗管道风压过高危险）

（2）气阀不可一下子大开，要开——关——开，细心观察，只有当混凝土能顺利流出时才能大开。

（3）若发现吹洗不动，应先关好进气阀，再缓慢打开排气阀放气，然后设法分段清洗;

（4）分段吹洗时，应先吹掉靠近卸料端的一段管道，再把已吹空的管道与未吹洗过的那段相连接，吹洗剩下部分；

（5）进气时，人员不得靠近出料的管口、管道急转弯（如90o弯管）及压缩空气管接头等处，以确保安全。

二）水洗

适用于短距离喷射混凝土泵送管道短的情况清洗。

清洗速度慢，管道清洗不是很彻底，比较容易发生堵管。

水洗步骤

（1）拆除泵管末端砼混合器和喷射胶管分别清洗。

（2）如管路装有止流阀，应插好止流板，防止垂直或向上倾斜管中的混凝土倒流。

（3）拆去湿喷机出口或弯头处的锥管125mm-100mm，把弟一根100mm直管口部的混凝土掏出一些，塞进浸透水的海绵球2个，海绵球用棉布或者水泥袋包裹一下，两个海绵球中间用水泥袋或棉布再隔一层，而且要塞紧。（防止水击穿海绵球后导致前端混凝土离析堵管）

（4）彻底清洗完湿喷机和料斗内剩余混凝土，将锥管重新联接，向料斗内加入清水，开启泵送，清洗泵管。