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计量泵的维护和保养
泵的日常维护
应经常检查转动箱内的指定油位，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质, 并注意适时换油，换油期限请参照下表：
润滑油更换期限表（供参考）
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使用周期 |
开始一个月内 |
二至六个月内 |
六个月以上 |
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换油时间(h) |
250-300/次 |
300-500/次 |
500-1000/次 |
填料密密封处的漏损量每分钟不超过8-15滴，若漏液量超过时，应适当拧紧填料压帽；但不得使填料温度升的过高，至使抱轴或烧坏柱塞各密封填料。泵在运行中主要部位温度规定如下：电动机温度≤80℃；转动箱内润滑油温度≤65℃；填料腔温度≤110℃。
泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进行维修或更换。
泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较强的液体，应在停机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐蚀。
维修保养解拆及装配顺序
液缸部件的拆卸：
1.首先拆下与单向阀联接的管路及附件；
2.放松密封填料压紧螺帽，拆下泵头压板，拉出缸体，拆出柱塞，再将液缸头部联接从传动箱上拆下来；
3.按以下次序全部拆出液缸内各零部件：
旋出填料压紧螺帽；拆下填料压圈；取出密封填料、隔环。
拆下吸排阀（法兰)；依次取下阀套、限位片、阀座、阀球。
传动箱的拆卸：
1.放掉箱体内润滑油；
2.拆下电机、电机座，拉出联轴节、轴承压板等，揪出蜗杆组件；
3.拆下调节器总成，再从总成内拆出调节手轮、从弓形连杆中旋出调节顶杆、销等;
4.卸下主轴的两端盖，即可从箱中取出蜗轮、偏心轮和主轴。
装配按拆出时逆序进行。但需注意：
1.在装配滑套调节器座时必须把调节顶杆旋到死点，同时把调节手轮旋到20的刻度上，微调手轮使调节杆使圆柱销与滑槽相吻合；
2.调节好填料压紧螺帽之松紧适当，转动联轴器试转，应转动自如无卡阻现象。
故障排查及处理
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序号 |
故障特征 |
故障原因 |
排除方法 |
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1 |
完全不排液 |
吸入高度太高 吸入管道阻塞 吸入管道漏气 |
降低安装高度 清洗疏通吸入管道 压紧或更换密封垫片 |
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2 |
排液量不够 |
吸入管道局部阻塞 吸入或排出阀内有异物卡阻 阀球阀座磨损 转速不足 |
疏通吸入管道 清洗吸排阀 修理或更换阀件 检查电机和电压、电流 |
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3 |
排出压力不稳定 |
吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气 管道未设置背压阀 |
清除吸、排阀内的杂质拧紧螺丝消除漏气 增设背压阀 |
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4 |
计量精度不够 |
隔膜密封填料漏液 吸入或排出阀磨损 电机转速不稳定 调节手轮移位 |
调整或更换密封填料 更换吸排阀 稳定电源频率和电压 校准并固定 |
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5 |
运转中有冲击声 |
转动零件松动或严重磨损 吸入高度过高 吸入管道漏气 介质中有空气 吸入管径太小 排出压力过高 |
拧紧有关螺丝或更换新零件 降低安装高度 压紧吸入法兰或螺母 排除介质中的空气 増大吸入管径 降低压力 |
速凝剂计量泵解析图
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