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计量泵故障排查及处理

作者:admin     发布日期: 2020-11-02     二维码分享


计量泵的维护和保养

    泵的日常维护

    应经常检查转动箱内的指定油位,不得过多或过少,润滑油应干净无杂质, 并注意适时换油,换油期限请参照下表:

    润滑油更换期限表(供参考)

使用周期

开始一个月内

二至六个月内

六个月以上

换油时间(h)

250-300/

300-500/

500-1000/

    填料密密封处的漏损量每分钟不超过8-15滴,若漏液量超过时,应适当拧紧填料压帽;但不得使填料温度升的过高,至使抱轴或烧坏柱塞各密封填料。泵在运行中主要部位温度规定如下:电动机温度80℃;转动箱内润滑油温度≤65℃;填料腔温度≤110℃。

    泵运营2000-3000小时以后,应拆开检查内部零件,对连杆衬套等易磨损件进行维修或更换。

    泵若长期停用时,应将泵缸内介质排放干净,如腐蚀性较强的液体,应在停机前用清水运转5分钟,冲洗缸内残留液体,以防停机后造成腐蚀。

    维修保养解拆及装配顺序

    液缸部件的拆卸:

    1.首先拆下与单向阀联接的管路及附件;

    2.放松密封填料压紧螺帽,拆下泵头压板,拉出缸体,拆出柱塞,再将液缸头部联接从传动箱上拆下来;

    3.按以下次序全部拆出液缸内各零部件:

      旋出填料压紧螺帽;拆下填料压圈;取出密封填料、隔环。

      拆下吸排阀(法兰);依次取下阀套、限位片、阀座、阀球。

    传动箱的拆卸:

    1.放掉箱体内润滑油;

    2.拆下电机、电机座,拉出联轴节、轴承压板等,揪出蜗杆组件;

    3.拆下调节器总成,再从总成内拆出调节手轮、从弓形连杆中旋出调节顶杆、销等;

    4.卸下主轴的两端盖,即可从箱中取出蜗轮、偏心轮和主轴。

    装配按拆出时逆序进行。但需注意:

    1.在装配滑套调节器座时必须把调节顶杆旋到死点,同时把调节手轮旋到20的刻度上,微调手轮使调节杆使圆柱销与滑槽相吻合;

2.调节好填料压紧螺帽之松紧适当,转动联轴器试转,应转动自如无卡阻现象。

故障排查及处理

序号

故障特征

故障原因

排除方法

1

完全不排液

吸入高度太高

吸入管道阻塞

吸入管道漏气

降低安装高度

清洗疏通吸入管道

压紧或更换密封垫片

2

排液量不够

吸入管道局部阻塞

吸入或排出阀内有异物卡阻

阀球阀座磨损

转速不足

疏通吸入管道

清洗吸排阀

修理或更换阀件

检查电机和电压、电流

3

排出压力不稳定

吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气

管道未设置背压阀

清除吸、排阀内的杂质拧紧螺丝消除漏气

增设背压阀

4

计量精度不够

隔膜密封填料漏液

吸入或排出阀磨损

电机转速不稳定

调节手轮移位

调整或更换密封填料

更换吸排阀

稳定电源频率和电压

校准并固定

5

运转中有冲击声

转动零件松动或严重磨损

吸入高度过高

吸入管道漏气

介质中有空气

吸入管径太小

排出压力过高

拧紧有关螺丝或更换新零件

降低安装高度

压紧吸入法兰或螺母

排除介质中的空气

増大吸入管径

降低压力

速凝剂计量泵解析图








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