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混凝土湿喷机怎么操作,教程是怎么样的?

作者:admin     发布日期: 2020-11-11     二维码分享

混凝土湿喷机怎么操作,教程是怎么样的?

混凝土湿喷机

 (一)开机前准备工作

1.混凝土必须符合:.大粒径不超过15mm,C15~C20的喷射混凝土塌落度大于100mm、C25~C30不小于150mm、C35及以上不小于180mm(在确保粘聚性的前提下)。

2.集料在拌和前需过筛。用孔径为5mm的筛网对细集料(即砂)进行过筛,筛去细集料中粒径大于5mm的石子;分别用孔径为15mm和5mm的筛网对粗集料(即石子)进行过筛,筛去粗集料中粒径大于15mm的大石头和小于5mm的石粉与泥沙。注意检查粗集料中不得夹杂有如螺栓、玻璃、铁丝、铁片等异物。

3.检查料斗,不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物。

4.检查液体速凝剂,量不足时须及时添加;如发现速凝剂中有少量沉淀,可人工进行搅拌,以保持液体速凝剂混合均匀,但沉淀过多时不能使用。温度低于零度时需采取加热措施以防止液体速凝剂结冰。

5.接风管和电源。

6.主风阀打开前,系统风压表显示值低于0.7MPa时不得开机!

7.合上电路总开关,检查电压是否在(380±19)V范围之内。

8.用扳手均匀拧紧(按对角线交替进行)四个拉杆,注意压紧力不可过大,观察胶垫略有变形既可。

9.点动主电机启动按钮,观察回转体的运转方向是否与回转体所标方向一致(应为逆时针转动),如不一致则需要将主电源线L1 L2 L3任意两根线调换。

10.点动振动电机,观察其工作是否正常。

11.连接喷射管、变径管和喷嘴。

12.连接速凝剂输送管。

13.将速凝剂吸管与水管想连接,启动速凝剂泵泵水,观察吸入管内液体流动是否正常;再打开速凝剂辅助风截止阀,检查接头是否有泄漏,喷嘴混合环是否堵塞;当喷嘴喷出水时停机。

14.将速凝剂吸管插入速凝剂容器中,启动速凝剂计量泵,打开速凝剂辅助风阀,待喷嘴处喷出速凝剂时停止速凝剂计量泵。

15.理顺混凝土喷射管,使其圆滑过渡,防止胶管因急弯造成堵管。

16.向料斗中加入约半斗拌和好的混凝土,点动振动电机,使混凝土料从筛网进入料斗。

17.点动主电机,使回转体略微转动(转动量不超过一周),使风料混合腔下有少量混凝土形成料柱密封。

(二)喷射操作方法

!警告:只有当系统风压≥0.7MPa时,才能开机操作,否则易造成喷射管堵塞!

1.准备开风时,必须与喷射手联系,并严格遵守下开机顺序:

   打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀送风→依次启动速凝剂计量泵、主电机和振动电机→向料斗连续加料。

!警告:必须缓慢打开主风阀,过快会导致喷嘴剧烈抖动,喷射手控制不住喷嘴,极有可能造成伤人事件。

2.开机后,注意观察工作风压表数值的变化,并根据喷嘴出料情况调整主风阀开度以控制高压风的风量和风压。一般喷边墙时工作风压为0.4~0.6MPa,喷拱部时为0.5MPa~0.7MPa。此外,工作风压值与混凝土和易性和喷射管长度有关,和易性越好、管道越短,通常所需工作风压较低,反之则风压较高。必要时可通过调整混凝土配合比,改善混凝土和易性来降低喷射时的工作风压,可同时起到减少回弹和提高喷层表面平整度的作用。

3.喷射作业时,操作司机要时刻注意观察喷嘴情况,与喷射手保持联系。一旦发现堵管(喷嘴处无料),要立即停止主电机和振动电机,.后关闭主风阀,待管路疏通和清除故障后方能再开机。当喷嘴出料突然出现脉冲时,暂时关闭主电机和振动电机(主风阀不关),如果管路随之畅通则继续开机,如果不畅通则需要通过反复开关主风阀使管路畅通。

!警告:无论何种原因需停机时,一定要先停主电机,再关主风阀,否则将损坏机器。

4.喷射作业时,司机要注意观察回转体下方九个泄浆孔漏浆情况,当发现泄浆孔漏浆严重时,说明活塞唇边已磨损或损坏,必须立即更换活塞。为此,司机要注意保持回转体泄浆孔畅通,防止水泥浆堵塞。

5.喷射手发现喷嘴处出现异常状况时,需立即与司机联系,通知其停机。

6.注意观察衬板与结合板间结合面的密封情况,当结合面有砂浆呈喷射状喷出时,说明压紧力不够或结合板磨损,应适当调整拉杆的压紧力或更换结合板。

后方的助手应及时协助喷射手理顺混凝土喷射管,避免喷射手在变换位置时,使混凝土管产生急拐弯和憋劲现象,引起堵管。

13.短时停机时,停主电机、振动电机、速凝剂计量泵,关主风阀,但保持辅助风阀呈开启状态防止速凝剂管路堵塞。

14.机器运转时,严禁将钢钎等条形硬物、器具插入料斗中,否则将造成湿喷机损坏!

15.任何情况下,严禁喷射手将喷嘴朝向有人员活动的方向,否则会造成人员受伤!

16.工作中一旦发现速凝剂管路堵塞,先停机,关闭主风阀和辅助风阀,然后拆卸速凝剂管路接头。拆卸时必须慢慢松开螺丝,并将管口朝向无人的方向,缓慢将管内压力释放,否则速凝剂管道内的液体速凝剂或向外喷射,对人员的皮肤和眼睛造成严重伤害。因此,在检修计量泵时,要特别小心启动速凝剂计量泵,注意保护眼睛。

17.工作两小时或停机等料时:在喷完料斗中的混凝土后,停速凝剂计量泵及振动电机,关小主风阀,往料斗中加水,运转两分钟,开大主风阀,喷出料斗中的水,起到清洗活塞料腔、风料混合腔及喷射管的作用。

 (三)停机

1.停止上料,待料斗中的混凝土基本输送完毕时先停速凝剂计量泵电机,再停振动电机。

2.通知喷射手将喷嘴从受喷面移开,从速凝剂桶中取出速凝剂吸管,放入清水桶中,启动速凝剂泵电机,清洗速凝剂管路。

3.向料斗中加水通过喷水清洗风料混合腔和混凝土喷射管,当喷嘴喷出清水后,移开水管,关主电机,稍后再关主风阀和速凝剂计量泵,.后关闭速凝剂辅助风阀。

4.用清水彻底清洗喷射机表面的混凝土。

   5.分别拆开过渡接头与变径管两端的连接管路,放松拉杆,翻开上座板和料斗。翻开上座板和料斗时需注意安全,缓慢打开和复位。切记:料斗打开时,千万不能开动振动电机,以防意外!

   6.彻底清理风料混合腔、变径管和料斗中的混凝土积料,并用水清洗。

   7.开动主电机,清洗回转体料腔内混凝土。

   8.压板和料斗复位,拉杆复位(不需压紧)。

   9.停机切断风、水、电源。

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